第一讲、IE工业工程真谛
1、经典IE研究
2、IE工业工程的使命---高效生产
3、工业工程的特点
4、企业推行IE势在必行
5、与名企老总的对话:成本、效率与浪费
6、我国的管理现状
7、浪费的形态
8、制造工厂的八大浪费
9、浪费与企业出路与思考 案例:万向集团的IE策略;日本企业的IE实施
第二讲、高效生产基础---ST
1、时间分析基础---经济动作分析
2、动作经济原则与三角形原理(螺栓活动)
3、经济动作与时间研究
4、标准工时结构与测定方法
5、测时计时方法
6、实际时间与标准时间的差异补正
7、抽样统计方法
8、标准时间的构成
9、PTS标准法
10、人机工程在IE中的应用 案例:VOLVO公司的IE使用
第三讲、IE工业工程培训要点一:均衡生产
1、生产布置
2、车间布置的基本形式
3、布置分析和改善
4、P(产量)-Q(数量)分析
5、工作单元的柔性设计
6、单元制生产模式
7、搬运分析和原则
8、影响搬运的因素
9、改善搬运方式的着眼点
10、生产线平衡(演练:生产线平衡)
11、全员生产性维护(TPM)
12、稼动分析
13、快速切换---切换改善
14、以样本推定稼动状态的方法 案例:某大型台资IE实施的实战
第四讲、IE工业工程培训之要点二:
程序分析
1、改善四原则ECRS
2、分析六大步骤
3、以产品为中心的产品工艺分析
4、以人为中心的作业流程分析
5、联合作业分析----人机操作
6、IE案例分析
7、中国企业障碍与对策
8、企业如何推行IE 案例:多家国内企业IE推行的经验分享 |