(一)PLC应用编程与维护技术 (以西门子PLC S7-200/300/400为案例)
1. 软件的使用:STEP7软件使用方法,S7-PLCSIM仿真软件在程序调试中的应用等;
2. 工作原理:PLC的输入与输出映像,PLC的变量管理;
3. 编程技术:西门子S7-200/300/400 PLC的编程语言、编程元件及指令系统;
4. 表格与数据管理:西门子PLC的符号表、变量表与数据块技术;
5. 程序结构:S7-200/300/400的程序结构(组织块、功能、功能块和数据块等),以及线性化编程、模块化编程和结构化编程技术;
6. 中断:西门子S7-200/300/400 PLC的中断技术;
7. 模拟量:西门子S7-200/300/400PLC的模拟量控制技术;
8. 顺序控制:顺序控制梯形图的设计方法与技巧;S7-200的顺序控制的程序编写;S7-300/400的S7 Graph语言的应用技术;
9. PID:西门子S7-200/300/400PLC中PID控制的实现;
10.诊断:STEP7程序的在线调试及程序错误的诊断(在线连接、程序的上传下载与故障诊断、程序的在线调试的技巧、诊断缓存区查找程序故障的方法、常见故障。
(二)现场总线PROFIBUS应用技术
1.现场总线技术概述:介绍现场总线技术的一般概念;
2.ProfiBus协议:通信协议模型、网络组成、令牌结构、主从结构、帧的传送等;
3.ProfiBus组态技术:主站与被动从站的通信(以S7-300/400 PLC与ET200或EM277为例),主站与智能从站的通信,DX通信;
4. 安装与调试:PROFIBUS的安装与调试;
5. 诊断:PROFIBUS的诊断技术
6. MPI:MPI网络与数据通信的组态;
7. 工业以太网PROFINET应用技术。
(三)WINCC与触摸屏应用技术
1. 软件介绍:WINCC软件的主要功能和组成;
2. 项目管理:WINCC的项目创建与管理;
3. 计算机属性的设置:设置计算机属性的一般步骤;
4. 变量管理:WINCC与S7 PLC的通信协议设置、变量的创建与关联;
5.过程画面:WINCC中过程画面的创建;画面库的应用;
6. 结构变量:结构变量的创建与应用;
7. 高级应用技术:归档、报警、趋势图和报表技术;
8. 调试:WINCC软件与S7-PLCSIM仿真软件连接与调试技巧。
(四)西门子变频器驱动技术
1、 变频器通讯:MM4系列、6SE70系列、G120系列变频器的Profibus通讯报文结构;通讯协议报文格式的区别和使用方法。通过Profibus读取变频器的状态和运行频率、控制变频器运行和设定频率。通过Profibus读写变频器的参数。
2、 Starter调试软件:结合实际案例讲解通过Starter软件调试和设置变频器和伺服的步骤。讲解Starter软件集成到Step7软件的功能和使用方法。
3. 维护与故障处理: 变频器的日常维护,变频器调速系统常见故障与处理方法
(五)西门子伺服驱动技术
1、 小型伺服系统:SINAMICS V60/V80系统组成、硬件接线和程序编写;
2、 通用型伺服系统:
⑴定位功能模块和功能模块的参数化软件;
⑵伺服驱动模块SIMODRIVE 611U、S120、Simotion和参数设置调试Scout软件介绍;
⑶由PC(WINCC FLEXIBLE制作的组态画面)、S7-300PLC、Simotion或定位功能模块和伺服电机组成的伺服驱动定位系统(PROFIBUS总线)实例介绍、演示和操练;
3、定位模块(FM353、FM354):
定位功能模块的库程序调用和编程。各参数的设定和应用实例演示及程序编写。
4、ET200S从站的定位模块(Step模块):模块控制字的定义和分析,模块状态字的读取和解析。通过工程实例讲解控制字参数的控制及程序编写。 |